فرآیند تولید یک ترانسفورماتور ، از جمله ترانسفورماتور 3-} ترانسفورماتور نصب شده ، شامل چندین مرحله برای اطمینان از راندمان بالا ، دوام و رعایت استانداردها است. در زیر یک طرح کلی از مراحل کلیدی در فرآیند تولید ترانسفورماتور آورده شده است:
1. طراحی و مهندسی
تجزیه و تحلیل الزامات:مشخصات ولتاژ ، امتیاز برق و مشخصات کاربرد را تعیین کنید.
طراحی اصلی:مواد اصلی (معمولاً فولاد سیلیکون) را انتخاب کرده و هندسه را برای حداقل تلفات انرژی بهینه کنید.
طراحی سیم پیچ:برای دستیابی به خصوصیات الکتریکی مورد نظر ، نوع ، اندازه و ترتیب سیم پیچ ها (مس یا آلومینیوم) را تعریف کنید.
2. تولید هسته
انتخاب مواد:فولاد الکتریکی درجه - درجه به ورق های نازک بریده می شود.
برش هسته:از ابزارهای دقیق یا لیزر برای برش ورق های فولادی به شکل های مورد نیاز استفاده کنید.
لمینیت:ورق ها را جمع کنید تا یک هسته لمینت ایجاد شود و باعث کاهش تلفات جریان گرداب شود.
مونتاژ اصلی:هسته را جمع کنید تا مسیر مغناطیسی شکل بگیرد.
3. سیم پیچ
تهیه مواد:هادی های مس یا آلومینیومی عایق بندی می شوند.
فرآیند سیم پیچ:هادی ها را با استفاده از ماشین های سیم پیچ خودکار سیم پیچ کنید. تنظیمات مختلف سیم پیچ (به عنوان مثال ، لایه ، دیسک یا مارپیچ) ممکن است بر اساس طراحی استفاده شود.
عایق:برای جلوگیری از مدارهای کوتاه ، لایه های عایق را بین سیم پیچ ها بمالید.
4. مونتاژ
سیم پیچ در هسته:سیم پیچ های زخم را روی هسته قرار داده و آنها را ایمن کنید.
اتصال سرب:اتصال سیم پیچ منجر به بوش یا پایانه برای اتصالات خارجی می شود.
عایق و مهاربندی:برای محافظت از مونتاژ و مقاومت در برابر فشارهای مکانیکی از عایق و پشتیبانی مکانیکی استفاده کنید.
5. آماده سازی مخزن و محوطه
ساخت مخزن:مخزن ترانسفورماتور (برای ترانسفورماتورهای پر شده -) یا مسکن (برای ترانسفورماتورهای خشک- type) را تولید و جوش دهید.
تصفیه سطح:برای محافظت در برابر عوامل محیطی ، پوشش های ضد- را اعمال کنید.
نصب لوازم جانبی:رادیاتورها ، بوش ها ، دستگاههای تسکین فشار و غیره را ضمیمه کنید.
6. خشک کردن خلاء و پر کردن روغن (برای روغن {{1} transformers پر شده)
خشک کردن خلاء:مونتاژ سیم پیچ هسته - را در فر خلاء قرار دهید تا رطوبت از بین برود.
پر کردن روغن:برای جلوگیری از جیب هوا و رطوبت ، مخزن را با روغن دی الکتریک در شرایط خلاء پر کنید.
7. آزمایش
تست های الکتریکی:تست هایی مانند مقاومت در برابر سیم پیچ ، نسبت چرخش و چک های امپدانس را انجام دهید.
آزمایش های دی الکتریک:استحکام عایق را تحت ولتاژهای بالا قرار دهید.
تست های حرارتی:اتلاف گرما و عملکرد خنک کننده را اندازه گیری کنید.
تست های بار:رفتار ترانسفورماتور را در شرایط عملیاتی شبیه سازی شده ارزیابی کنید.
8. پایان
آب بندی:مخزن ترانسفورماتور را برای اطمینان از عملکرد اثبات نشت {{0} te ، مهر و موم کنید.
نقاشی:برای مقاومت در برابر خوردگی یک لایه رنگ محافظ استفاده کنید.
برچسب زدن:صفحات شناسایی را با مشخصات ، رتبه بندی ها و گواهینامه ها اضافه کنید.
9. تضمین کیفیت
برای اطمینان از رعایت استانداردهایی مانند ANSI ، IEC یا مشتری -} نیازهای خاص ، یک بازرسی نهایی را انجام دهید.
10. بسته بندی و تحویل
بسته بندی:برای جلوگیری از آسیب در هنگام حمل و نقل ، از ترانسفورماتور محافظت کنید.
حمل و نقل:از روشهای تخصصی حمل و نقل برای ترانسفورماتورهای بزرگ استفاده کنید.
این فرآیند بسته به نوع ترانسفورماتور ممکن است کمی متفاوت باشد (به عنوان مثال ، نوع خشک- type در مقابل روغن - پر شده) و شیوه های خاص تولید کننده.
